Комбинат «Уралэлектромедь», головное предприятие «УГМК-Холдинга», весной 2012 г. запустил первую очередь нового цеха электролиза меди. На этот проект УГМК потратила 4,4 млрд руб. и пять лет.
«Деловой квартал» № 37 (847) от 15 октября 2012 г., стр. 46-48
В 2011 г. «УГМК-Холдинг» стал крупнейшим российским производителем меди (379,2 тыс. т по итогам года), потеснив прежнего лидера — «Норильский никель» (378 тыс. т). Теперь холдинг намерен увеличить долю на мировом рынке (на сегодня она составляет 2%). Генеральный директор УГМК Андрей Козицын ставит на техперевооружение, чтобы снизить себестоимость и увеличить объемы производства. Обновление мощностей заложено в инвестпрограмму головного предприятия УГМК — комбината «Уралэлектромедь», принятую в 2007 г. Больше всего нуждалась в модернизации технология электролиза меди: соответствующий цех на комбинате был построен в 1934 г. и на сегодня устарел по всем статьям. На его перестройку заложили более 16 млрд руб.
Над проектом нового цеха электролиза меди около пяти лет назад начали работать финская компания OUTOTEC и НИИ «Уралмеханобр» (входит в «УГМК-Холдинг»). Но кризис и падение мировых цен на металлы изменили планы: строительство заморозили и возобновили только в 2009 г. Весной 2012-го была запущена первая очередь цеха. «Всю свою сознательную жизнь я хотел изменить ситуацию с электролизом. И вот наконец мечта сбылась», — признался на открытии цеха г-н Козицын.
Николай Бахиров, замначальника цеха электролиза меди по производству, подчеркнул: технология выпуска медных катодов стала современной. «Она в целом ускоряет производство и исключает возможность технологических сбоев. Так, цех управляется из одного операторского пункта. Все системы и комплексы автоматизированы и объединены, — рассказал он. — Человеческий фактор сведен к минимуму». Кроме того, на самих электролизерах запустили систему мониторинга напряжения. «65% себестоимости продукции — это затраты на электроэнергию, — пояснил г-н Бахиров. — Новое оборудование позволит снизить эти траты. Думаю, уже в течение первого года мы получим представление, насколько».
Первая очередь цеха электролиза меди обошлась в 4,4 млрд руб. Еще 12 млрд руб. потратят на вторую и третью — по 6 млрд на каждую. Как заявил Андрей Козицын, увеличение стоимости относительно первой очереди объясняется большими затратами: старый электролизный цех ликвидируют, на его месте будут строить новые производственные помещения. «Вопрос принципиальный: поддержание производства в цехе 1934 г. связано с высокими затратами. Новый же цех — это фактически новый завод. Под запуск каждой очереди будет меняться инфраструктура смежных цехов и вспомогательных производств», — добавил он.
Проект второй очереди разрабатывают до конца 2012 г. «Основная фаза строительства придется на 2013-2014 гг. В 2015-м должен состояться запуск. Затем начнется работа по третьей очереди. Все поэтапно. В 2018 г. производство должно быть полностью обновлено», — обозначил г-н Козицын.
Первая и вторая очереди нового цеха будут вырабатывать по 150 тыс. т в год каждая, третья рассчитана на 150-200 тыс. т. С увеличением мощностей в медном холдинге связывают и расширение сырьевой базы, и реконструкцию плавильных производств. Если в 2011 г. предприятие переработало 21 млн т руды, то через семь лет намеревается перерабатывать уже 31 млн т. «Годовой объем производства катодной меди к 2018 г. мы прогнозируем на уровне 500 тыс. т — если позволят мировые цены и конъюнктура», — заключил Андрей Козицын.
Срок службы обновленных полимербетонных электролизных ванн — 20 лет
Средний возраст работников нового цеха — 30-35 лет
По объему инвестиций в первую очередь (4,4 млрд руб.) проект вошел в число крупнейших в промышленном секторе Свердловской области
Укрытие ванн сделано для снижения выброса аэрозолей в атмосферу
При строительстве нового цеха предусмотрен централизованный сбор и очистка отходящих газов
Большинство операций на новом производстве автоматизированы: здесь будут работать 90 человек, из них 16 — инженерно-технические специалисты, остальные — электролизники
На экскурсии для ветеранов комбината «Уралэлектромедь» одна женщина расплакалась: она всю жизнь проработала в старом цехе, совсем в других условиях
Текст: Сергей Дружинин, фото: Игорь Черепанов.