«Мы производим высокотехнологичные приборы в РФ. Но на выставках в это не всегда верят»

Одной из главных тем прошедшего в Екатеринбурге «Форума будущего» стала необходимость развития в России производства собственного ИТ-оборудования и технологичных систем инженерной инфраструктуры, в частности — для центров обработки данных (ЦОДов).

Оказалось, что в Свердловской области подобные проекты уже есть. Около трех лет назад выпускать системы управления электропитанием и мониторинга стала местная компания ELEMY. Сегодня она одна из немногих в России самостоятельно разрабатывает и производит эту продукцию, а не привозит ее из Китая. В этом лично убедился DK.RU, побывав на предприятии.

О том, как развивается компания, с какими вызовами сталкивается и как заказчики относятся к российскому ИТ-оборудованию, рассказали:

• гендиректор компании Вадим Воронов,
• технический директор Виктор Бурнатов
• и коммерческий директор Александр Тропец.

Предприятие работает около трех лет. Юридическое лицо зарегистрировали 18 февраля 2022 г. — за несколько дней до начала СВО и введения первого в этой связи пакета санкций. Но фактически заниматься этим направлением команда начала еще несколько лет назад.

— Раньше наши ключевые сотрудники работали в другой компании, которая занималась системной интеграцией, — рассказывает Вадим Воронов. — В 2016-2017 гг. мы решили наладить производство оборудования для использования в собственных проектах. Оказалось, что спрос на него есть не только у нас, но и у наших партнеров. Сначала это были небольшие партии приборов. Но, убедившись, что это перспективное направление, решили выйти на рынок и развивать собственный бренд.

Санкции помогли вашему росту?

Вадим Воронов:

— После того как западные компании заявили об уходе с российского рынка, возник вакуум, спрос на приборы резко вырос. Мы с трудом за ним успевали — все наши устройства забирали буквально с колес.

Если говорить о производителях оборудования для управления электропитанием и мониторинга: за последние годы их количество в стране увеличилось?

Вадим Воронов:

— Конкуренция точно возросла. Но компаний, которые, как мы, в России реализуют полный цикл — от разработки и тестирования до производства и гарантийного обслуживания приборов, — единицы.

Большинство компаний, представленных на рынке, завозят готовое оборудование из Китая и продают под собственным брендом. Иногда на выставках видно, что на соседних стендах представлено одно и то же изделие, только шильдики отличаются.

А к нам на этих же выставках иногда подходят с вопросом: «На каком китайском заводе вы это делаете? Что-то не узнаем». Приходится доказывать, что все делаем сами, в России. И, честно говоря, не всегда в это верят. Не похоже на российский продукт. Еще в советское время очень многие наши предприятия производили свою продукцию по принципу «главное, чтобы работало», не задумываясь о ее внешнем виде и эргономике. Мы же очень внимательно относимся к дизайну и потребительским качествам, стремимся сделать приборы не только функциональными, но и удобными, привлекательными внешне.

На фото: Продукция для шкафов автоматизации и управления

А объективно российское ИТ-оборудование сегодня в чем-то превосходит зарубежное?

Виктор Бурнатов:

— Наше оборудование является лишь функциональным аналогом импортного — то есть выполняет те же функции. На этом все аналогии заканчиваются. Все остальное наше — алгоритмы, электронные схемы, корпуса, дизайн и др. В отличие от импортных аналогов, паспорта приборов, веб-интерфейсы и все остальные материалы изначально создаются на русском языке, а не переводятся. Это делает их понятными и удобными для работы.

Мы заинтересованы в том, чтобы адаптировать наши приборы к российским реалиям. Например, понимая, как работают электросети в России, мы закладываем в алгоритмы возможные скачки напряжения. Мы понимаем, что оборудование может использоваться в широком температурном диапазоне — от плюсовых значений до условных минус 40-70 градусов в удаленных месторождениях. При этом оно должно работать бесперебойно.

Насколько сильно вы сами зависите от импорта?

Виктор Бурнатов:

— Зависимость есть, но как у компании, которая самостоятельно все производит и разрабатывает, она минимальная. Корпуса, платы, электронные модули мы собираем внутри страны.

Однако мы пока не можем уйти от зависимости в части электронной компонентной базы. В России ее производство ограничено — на рынке представлен небольшой ассортимент компонентов по крайне высокой цене. Но компоненты и радиоэлементы, которые доступны, мы стараемся использовать.

Правительство предпринимает серьезные шаги в этом направлении, вкладывая средства в создание производства чипов и других компонентов, выделяя субсидии производителям. К сожалению, создание таких производств — это небыстрый процесс. Но как только российские компоненты станут доступны для таких предприятий, как мы, — с удовольствием будем их использовать.

Вадим Воронов:

— Важно, что наши устройства — это не просто «железо». Существует много нюансов, связанных с программными наработками, наладкой и доводкой оборудования. А это наш интеллектуальный труд.

Выпуск оборудования — это живой процесс. Нет такого, что мы однажды разработали документацию, запустили конвейер и он начал штамповать партии готовых изделий. Иногда нам необходимо «подогнать» прибор под требования заказчика. Периодически сталкиваемся и с тем, что поставки нужных нам комплектующих прекращаются — в этом случае для продолжения выпуска устройств приходится подбирать аналоги компонентов и вносить изменения в конструкцию устройств, сохраняя при этом все технические характеристики и потребительские качества.

Как потребители относятся к российской продукции? Готовы ли ее покупать ИТ-гиганты уровня OZON и «Яндекса»?

Александр Тропец:

— Сейчас среди наших клиентов — компании со всей России, от Калининграда до Петропавловска-Камчатского. Это представители разных отраслей и масштабов: телекоммуникационные компании и крупнейшие ЦОДы, нефтянка, многие другие предприятия, был даже один пивзавод. Многие занимаются цифровизацией и автоматизацией процессов, поэтому наше оборудование востребовано.

Когда мы только начинали участвовать в выставках, были определенные опасения, что к российскому оборудованию будут относиться скептически. Но с серьезными проблемами на этот счет мы не столкнулись. Безусловно, потенциальные заказчики проявляют осторожность. Но когда они видят, что мы адекватные, что мы эксперты, что мы готовы работать с их запросами, — появляется доверие.

Если говорить о крупных технологических компаниях, то сегодня их задача — быть на острие технологий. Они активно следят за стартапами, мониторят, что нового появляется на рынках. Они с готовностью берут оборудование на тестирование. У них нет предвзятости: если они видят, что прибор достойного качества, с характеристиками на уровне импортных аналогов и выполняет свои функции — то тот факт, что он произведен в России, становится дополнительным преимуществом.

Стараемся выстраивать устойчивые взаимовыгодные отношения. Например, партнеры в ходе тестирования подсказывают, что нам необходимо доработать. А мы помогаем им с технической поддержкой и постгарантийным обслуживанием.

Сейчас госзаказчики отдают приоритет оборудованию из реестра Минпроторга. Сложно ли добиться включения оборудования в этот реестр?

Александр Тропец:

— Мы как раз находимся на этом пути. По нашему опыту могу сказать, что задача непростая. Для включения в реестр необходимо собрать большой объем документов: конструкторскую, нормативную документацию. Фактически мы должны доказывать, что наша продукция действительно производится в России. Хотя видим, что в реестре уже есть производители с крайне низким уровнем локализации.

Пока отсутствие нашего оборудования в реестре не мешало нашему развитию. На выставках представители госкомпаний, конечно, задают вопрос, есть ли мы в реестре. Однако недавно вышли постановления, которые обяжут госзаказчиков отдавать предпочтение тем, кто находится в реестре. Поэтому мы, с учетом наших планов по расширению предприятия и ассортимента выпускаемой продукции, занялись работой в этом направлении.

На фото: «Умный» блок распределения питания

Какие меры поддержки доступны таким компаниям, как ваша? Доводилось ли пользоваться чем-то из них?

Вадим Воронов:

— Мы стараемся планировать свою работу так, чтобы минимально зависеть от кредитов. Берем их крайне редко. Например, сейчас потребовались заемные средства на ремонт здания, в которое мы планируем переезжать. Также пополняли оборотные средства, чтобы обеспечить условия для работы над новой платформой, на базе которой будет создана целая линейка оборудования.

В свое время пытались воспользоваться льготным кредитованием, но сделать нам это так и не удалось. Сначала нам говорили: «Вы слишком молодые, вам пока нет полутора лет». Когда компании исполнилось полтора года, мы вновь обратились в банки — в одном нам сказали: «Кредит одобрим, но льготный процент не дадим, поскольку вам нет трех лет», в другом: «Вы слишком большие, льготные кредиты вам не положены».

Если говорить о нефинансовых мерах поддержки, мы достаточно плотно работали со СОФПП. С их помощью в прошлом году стали экспонентами на стенде Свердловской области на выставке ИННОПРОМ.

В ближайших планах — получение статуса малой технологической компании, задача максимум — статус резидента «Сколково». Это даст возможность использовать налоговые льготы, различные инструменты развития. Отношение к компаниям с таким статусом также меняется в лучшую сторону.

Производство высокотехнологичного оборудования — непривычная история для Урала, где исторически развивалась металлургия и тяжелое машиностроение. В то время как Москве, Новосибирске и Казани в большей степени созданы условия для развития высокотехнологических компаний. И для нас очень важно находиться внутри этого комьюнити, общаться с другими производителями оборудования, обмениваться опытом и оставаться на волне технологий. Уверен, что вместе мы сможем развивать «товарный патриотизм» и укреплять доверие к российскому ИТ-оборудованию.

Читайте также на DK.RU: 

>>> «Государство пытается регулировать IT. Вместо этого нужно создавать возможности»

>>> «Компьютер будет думать за меня, а меня уволят»: что мешает внедрению ИИ на заводах?