За звание «Человек года» поборются инвесторы, промышленники и инноваторы

Имена победителей премии «Человек года-2015» прозвучат на торжественной церемонии 26 ноября. В этом году у нас 77 номинантов и 11 номинаций, включая главную — выбор «ДК». Вместе с тем в 2015 г. премия «Человек года» вышла на новый уровень, у нее появился статусный соучредитель — Свердловский областной Союз промышленников и предпринимателей.

Читайте также на DK.RU: Кто стал «Человеком года» в 2014 году. История премии

Члены президиума Союза совместно с «ДК» определяли новый список номинаций и методику выбора лауреатов премии. В предыдущие годы принцип номинирования был отраслевым: мы брали важные для региона рынки и выделяли самых видных деятелей на этих рынках. Принцип понятный, но с недостатками: во времена стабильности и стагнации состав главных действующих лиц бизнеса не слишком-то меняется. И в номинантах постоянно оказывались одни и те же люди. Конечно, это было заслуженно, но напрочь лишало премию интриги. Поэтому в 2015 г. мы отошли от узкоотраслевого номинирования и поделили все номинации на три межотраслевые группы: «Промышленники», «Предприниматели» и «Бизнес и общество».

Подробнее о методике выбора лауреатов премии и номинациях 2015 г.

Сегодня мы публикуем имена номинантов, вошедших в группу «Промышленники» — это 23 руководителя, претендующие на звание лучшего промышленника, инвестора и инноватора 2015 г.

Номинация «Инвестор года»

Алексей Бобров

Совладелец ООО «Корпорация СТС»

«Я искренне убежден, что мужчина должен воевать или строить. Возраст у меня уже не для войны, поэтому строю. А чем еще заниматься? Собственно говоря, для меня бизнес — это не работа, это нормальное жизненное состояние».

С 2014 г. «Корпорация СТС» эксплуатирует электрические сети и участвует в инвестиционных программах городов Свердловской области — Нижнего Тагила, Арамиля, Сухого Лога. К концу 2015 г. «Корпорация СТС» планирует произвести корпоративные слияния, которые позволят уже в 2016 г. инвестировать порядка 1,5 млн руб. в инфраструктурные проекты Свердловской области. Не менее объемной будет инвестиционная программа на среднесрочный период, которую планируют разработать и согласовать с правительством Свердловской области в 2016 г. В стадии реализации — внедрение возобновляемых источников энергии, экологические проекты, связанные с переработкой и утилизацией промышленных и биологических отходов, рециклингом.

В рамках проекта «Утилизация снега в снегоплавильных установках» в 2016 г. запланировано строительство двух стационарных снегоплавильных пунктов в Тюмени на базе газовых котельных, производительностью 250 куб. м/час каждый. В числе социальных программ, которые «Корпорация СТС» реализует в Свердловской области, строительство детского городка на территории физкультурно-оздоровительного комплекса в Нижнем Тагиле — 400 млн руб., генеральное спонсорство АНО «Хоккейный клуб «Автомобилист» в сезоне 2015-2016 гг. на сумму 250 млн руб., участие в строительстве нового ледового дворца спорта на 12 тыс. мест и реконструкция «КРК «Уралец».

Михаил Зуев

Управляющий директор ПАО «Северский трубный завод»

«Мы завершили реализацию одного из важнейших проектов стратегической инвестиционной программы ТМК, что повысит наши возможности выпускать продукцию с высокими потребительскими свойствами».

В последние годы Северский трубный завод (входит в «Трубную металлургическую компанию») ликвидировал ряд низкоэффективных переделов. Последним крупным инвестиционным проектом стала реконструкция трубопрокатного производства — на предприятии смонтировали непрерывный прокатный стан FQM (Fine Quality Mill) итальянской компании Danieli. Реконструкция обошлась в 17,3 млрд руб. По словам Дмитрия Пумпянского, председателя совета директоров ТМК, благодаря новому оборудованию выпуск готовой продукции увеличится на 90%. Завод сможет производить до 600 тыс. т высокотехнологичных бесшовных труб в год, в том числе для сложных условий добычи нефти и газа. Стан позволит снизить расход металла и себестоимость труб, расширить сортамент. 24 октября 2014 г. работу комплекса показали председателю правительства РФ Дмитрию Медведеву — он остался доволен и, уезжая, заявил, что такие предприятия нужны во всех отраслях промышленности.

 

Владимир Колотушкин

Директор ОАО «Уралэлектромедь»

«Главная задача любого руководителя — обеспечить стабильную работу предприятия при любых экономических условиях. Добиться этого можно только инвестируя в модернизацию производства, новые технологии и инновационные проекты».

АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) завершило техперевооружение разливочного комплекса третьей анодной печи медеплавильного цеха. Сейчас он оснащен универсальными анодосъемниками и установкой весового дозирования финской компании Outotec, которая также выполнила шеф-монтаж и пусконаладочные работы агрегатов и механизмов. Стоимость реализации проекта составила 100 млн руб.

«Это оборудование можно использовать для производства двух типов анодов, производимых для основной и безосновной технологии электролиза меди. Помимо этого, новые агрегаты более надежны и удобны в эксплуатации и потребляют в три раза меньше электроэнергии, чем существующие аналоги. В целом это позволяет сократить расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования», — отметил заместитель главного инженера — начальник технического отдела АО «Уралэлектромедь» Александр Крестьянинов.

Обновление медеплавильного комплекса ведется в рамках программы развития медерафинировочных мощностей АО «Уралэлектромедь».

Александр Кретов

совладелец активов холдинга «Ариант», куратор агропромышленных проектов в Госдуме:

«После реализации нашей программы строительства агропромышленных комплексов Уральский и Сибирский регионы будут полностью обеспечены собственным мясом и мясными изделиями, перестав зависеть от импорта этой нужной населению продукции».

По его инициативе челябинский агрохолдинг «Ариант» инвестировал 10 млрд руб. в строительство агропромышленного комплекса (г. Серов) — срок реализации проекта 3 года; начал расширение торговой сети в Свердловской области — до 100 торговых точек (сейчас сеть насчитывает более 550 магазинов в формате «у дома» в Челябинской и Свердловской областях). Предприятия мясной гастрономии холдинга ежегодно производят до 50 тыс. т готовой продукции, которая через собственную логистику каждое утро поступает в 550 фирменных магазинов. После реализации проектов по строительству комплексов полного цикла «Ариант» в год будет выпускать до 180 тыс. т продукции.

Виктор Неустроев

Управляющий директор ОАО «Севуралбокситруда»

«СУБР постоянно развивается, и пуск первой очереди шахты «Черемуховская-Глубокая» не точка, а запятая. Сейчас полным ходом идет подготовка к пуску второй очереди, на других шахтах строим новые горизонты. Ускоренными темпами обновляем оборудование — только на него в 2015 г. потрачено более 225 млн руб.».

В этом году ОК «РУСАЛ» завершила первую часть крупного инвестпроекта — в эксплуатацию ввели первый пусковой комплекс шахты «Черемуховская-Глубокая» Североуральского бокситового рудника. Новый подобный объект был открыт на Северном Урале впервые за десять лет, к тому же шахта стала самой глубокой в России (1550 м) и вошла в пятерку наиболее глубоких шахт мира. Общий объем инвестиций в сооружение объекта превысил 5,8 млрд руб. На «Черемуховской-Глубокой» планируется добывать до 1,2 млн т бокситов в год — это примерно половина от общего объема добычи СУБРа. В компании считают, что высокий производственный потенциал шахты станет залогом стабильного развития как Североуральска, так и соседнего Краснотурьинска, куда на Богословский алюминиевый завод отправляется 95% добываемых бокситов. В планах на 2016 и 2017 гг. — запуск второго и третьего пусковых комплексов «Черемуховской-Глубокой». Общая сумма инвестиций в их сооружение превысит 1,5 млрд руб.

Александр Семенихин

Управляющий директор ОАО «Каменск-Уральский металлургический завод»

«Реализация проекта «Прокатный комплекс» позволит нам обеспечить поставку самых современных алюминиевых и алюминиево-литиевых сплавов для ведущих высокотехнологичных компаний России и других стран».

Новый прокатный комплекс по своей технико-технологической оснащенности превосходит российские и европейские аналоги. Ввод в эксплуатацию оборудования I очереди позволит выпускать уникальную по своим характеристикам продукцию из термонеупрочняемых сплавов в любых состояниях поставки, с безупречным качеством поверхности и высокой точностью геометрических размеров. В рамках II очереди предусмотрено строительство цеха по выпуску плит и толстых листов, цеха по термомеханической обработке плит и листов. Окончание II очереди и ввод нового прокатного комплекса запланированы на конец 2016 г. — начало 2017 г. Основными потребителями продукции нового прокатного комплекса будут предприятия высокотехнологичных отраслей.

Проект и строительно-монтажные работы выполняют институты и строительные организации Уральского региона. Основными поставщиками оборудования являются ведущие мировые компании «Даниели», «Эбнер», «Георг» и др. Финансирование проекта осуществляет Газпромбанк совместно с западными банками и страховыми агентствами. Общая стоимость проекта превышает 30 млрд руб.

Олег Сиенко

Генеральный директор АО НПК «Уралвагонзавод»

«Разработки научно-производственной корпорации «Уралвагонзавод» уникальны. Взять хотя бы танк Т-14 или внедрение искусственного интеллекта в танки и другую бронетехнику».

УВЗ реализует несколько инвестпроектов, связанных с новыми типами бронетанковой техники. Созданный на бронеплатформе «Армата» и впервые представленный на параде в честь Дня Победы в Москве, танк Т-14 — единственный в мире танк третьего послевоенного поколения. Впервые экипаж помещен в бронированную капсулу, отделенную от боекомплекта. Второй машиной на платформе «Армата» стала тяжелая боевая машина пехоты (БМП). Сегодня это самая высокозащищенная БМП в мире. Еще одной перспективной разработкой УВЗ стала самоходная артиллерийская установка «Коалиция-СВ». Кроме того, УВЗ освоил серийный выпуск инновационных вагонов с увеличенной грузоподъемностью.

Номинация «Промышленник года»

Денис Боровков

Генеральный директор ОАО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов»

ОАО «ЕЗ ОЦМ» — старейшее предприятие российской отрасли драгоценных металлов, заложившее основы отечественного аффинажного производства. Завод по-прежнему является пионером в деле освоения новых направлений производства и технологий, участвует в создании новых предприятий, входит в число лидеров сферы производства и обработки драгоценных металлов. Достижения ЕЗ ОЦМ во многом определяют лицо всей отрасли, задают стандарты научно-технического развития. Среди постоянных партнеров завода 1200 крупных предприятий России и зарубежья, номенклатура продукции насчитывает более 300 тыс. видов изделий из драгоценных металлов и сплавов производственного назначения.

Михаил Воеводин

Генеральный директор ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА»

«В будущем, надеемся, мы сможем поставлять уже готовую продукцию для нашего стратегического партнера — компании Airbus».

«Корпорация ВСМПО-АВИСМА» — крупнейший в мире производитель титана полного технологического цикла: от переработки сырья до выпуска готовых изделий с высокой степенью механической обработки. Компания сотрудничает с ведущими мировыми авиа- и двигателестроительными компаниями, в их числе Boeing, Airbus, Embraer, Rolls-Royce, Bombardier Aerospace, PFW Aerospace GmbH, Pratt & Whitney и др. На сегодняшний день она является ключевым поставщиком титановых компонентов для Airbus и Boeing.

В рамках проекта вертикальной интеграции деятельность корпорации «ВСМПО-АВИСМА» для компании Airbus не ограничивается только поставкой проката и штамповок с черновой механической обработкой. Как надеется г-н Воеводин, в будущем ВСМПО сможет поставлять партнеру готовую продукцию.

ВСМПО освоены титановые конструкционные элементы боевых машин, а также уникальные титановые демпферные элементы, применяемые в защитно-демпфирующих корпусах (ЗДК) — устройствах для транспортировки особо опасных грузов (например, отработанных ядерных отходов и т. д.).

Александр Гердт

Председатель совета директоров ОАО «Уралхимпласт»

Выручка компании «Уралхимпласт» в 2014 г. относительно предыдущего года увеличилась на 14,3%, доля себестоимости готовой продукции, товаров и услуг в выручке снизилась с 81% до 78,8%, валовая прибыль возросла с 19% до 21,2%. Компания достигла чистой прибыли, на 72,2% превышающей аналогичный показатель 2013 г. Причиной роста стала реализация стратегии повышения эффективности, включающей расширение производственных мощностей, совершенствование системы контроля качества выпускаемой продукции, внедрение энергосберегающих технологий, разработку новых рецептур и новых видов продукции, улучшение сервисного обслуживания клиентов.

Сергей Гильварг

Председатель правления УК «РосСпецСплав — Группа МидЮрал»

При содействии Министерства промышленности и науки Свердловской области в 2015 г. предприятие включено в федеральный перечень организаций, имеющих существенное значение для отраслей промышленности и торговли Российской Федерации. MIDURAL GROUP — вертикально-интегрированный химико-металлургический комплекс предприятий, специализирующихся на выпуске лигатур и ферросплавов для потребностей специальной металлургии, а также на производстве химической продукции на основе хромовых солей.

Компания управляет ОАО «Ключевский завод ферросплавов», ЗАО «Русский хром 1915», ООО «Ключевская обогатительная фабрика» (все — Свердловская область). В состав группы также входят торговая компания в Германии — RusChrome Trading Gmbh, совместное российско-конголезское предприятие «Конрус» (Congo Russian Industry), разрабатывающее в Конго ниобиевые месторождения, уругвайская компания Dirox и американская F.W.Winter Inc & Co. Компания добилась положительных результатов за счет перехода на продукцию более высоких переделов. Это позволило, например, в ЗАО «Русский хром 1915» по итогам первого полугодия в финансовом выражении на 30% увеличить объем отгруженной продукции, который составил 1,6 млрд руб.

Александр Грубман

Генеральный директор ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

В I полугодии 2015 г. предприятия трубного дивизиона группы ЧТПЗ — Челябинский трубопрокатный и Первоуральский новотрубный заводы — поставили потребителям 1070,9 тыс. т стальных труб, что на 21,6% больше по сравнению с аналогичным периодом 2014 г. (+190 тыс. т). Рост связан с увеличением отгрузок труб ЧТПЗ на рынок РФ. Выручка по итогам 1 полугодия 2015 г. увеличилась на 40,8% по сравнению с январем–июнем 2014 г. и составила 75 958 млн руб. Валовая прибыль возросла на 39% и составила 21 613 млн руб., показатель EBITDA увеличился на 39% до 14 458 млн руб.

Первоуральский новотрубный завод является ведущим предприятием России и Европы по выпуску стальных труб. На ПНТЗ производится свыше 25 тыс. типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям.

Николай Клейн

Генеральный директор ПАО «Машиностроительный завод имени М. И. Калинина»

Завод им. Калинина выпускает в рамках Рособоронзаказа современную военную технику, которая поставляется в Вооруженные силы РФ. По инициативе предприятия была разработана и поддержана правительством России целевая программа создания и производства новых видов электрических и дизельных вилочных погрузчиков и электрических платформенных тележек грузоподъемностью 2 т. В настоящее время завод выпускает дизельные погрузчики грузоподъемностью до 3,5 т и электрические — грузоподъемностью до 2 т, а также электрические тележки грузоподъемностью 2 т.

Алексей Кушнарев

Управляющий директор ОАО «ЕВРАЗ НТМК»

ЕВРАЗ НТМК представляет собой компактный высокотехнологичный металлургический комплекс по производству наиболее чистой по примесям первородной конвертерной стали, что обеспечивает выпуск металлопродукции с любыми заданными показателями по качеству и надежности. Основными видами продукции комбината являются эксклюзивный в РФ сортамент строительного проката (двутавры, швеллеры, уголки, шпунт), а также широкая линейка проката транспортного назначения (рельсы, колеса, бандажи, осевая заготовка, вагоностроительные профили). ЕВРАЗ НТМК совместно с ЕВРАЗ ЗСМК производят более 60% крупных швеллеров в России.

В 2014 г. на ЕВРАЗ НТМК было произведено 4,8 млн т чугуна, 4,2 млн т стали, 2,8 млн т металлопроката.

Леонид Шалимов

Генеральный директор АО «НПО автоматики имени академика Н. А. Семихатова»

Акционерное общество «Научно-производственное объединение автоматики имени академика Н. А. Семихатова» — одно из старейших предприятий, которое занимается разработкой систем управления и радиоэлектронной аппаратуры для ракетной и космической техники, для автоматизации технологических процессов в различных отраслях отечественной промышленности. Высокие ракетно-космические технологии и методы проектирования используются для создания продукции гражданского назначения, что позволяет производить надежные и качественные изделия с улучшенными техническими характеристиками.

Валерий Шевелев

Директор филиала ОАО «НЛМК» в г. Екатеринбурге — «НЛМК-Урал»,

генеральный директор ООО «ВИЗ-Сталь»

«ВИЗ-Сталь» является активным участником инвестиционного процесса, проводит масштабную программу технического перевооружения производства, уделяет большое внимание вопросам защиты окружающей среды и ресурсосбережения. Система менеджмента качества соответствует мировым стандартам, в том числе и требованиям международного стандарта ISO 9001:2008. В 2006 г. ООО «ВИЗ-Сталь» вошло в состав одного из крупнейших мировых металлургических холдингов — группу компаний Новолипецкого металлургического комбината и в настоящее время совместно с аналогичным производством в Липецке контролирует 100% производства электротехнической стали в России.

Алексей Шрейдер

Директор ОАО «Металлургический завод им. А. К. Серова»

ОАО «Металлургический завод им. А. К. Серова» (предприятие черной металлургии УГМК) по итогам первого полугодия 2015 г. произвело 247,5 тыс. т товарного металлопроката и калиброванной стали, что на 10% выше аналогичного периода прошлого года.

Метзавод им. А. К. Серова производит порядка 400 марок сортового высококачественного металлопроката. Занимает второе место на российском рынке калиброванного проката, входит в десятку лидеров по производству сортового проката конструкционной стали.

Продукция завода поставляется российским и зарубежным предприятиям автомобильной, электротехнической, авиационной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Потребителями серовского металла являются около 1000 предприятий более чем в тридцати субъектах Российской Федерации. Серовский металлопрокат экспортируется в высокоразвитые страны — Великобританию, США, Германию, Италию, Турцию, Корею и другие. Ее хорошо знают в Казахстане, Прибалтике, на Украине, в Азербайджане, Узбекистане. Доля экспорта не превышает 20% от общего объема производства.

Номинация «Инноватор года»

Вадим Бадеха

Генеральный директор ОАО «Уральский завод гражданской авиации»

«Мы предлагаем рассматривать проект шире, чем локализацию в России самолета L410. Те компетенции, которые необходимо реализовать, и потребность российского рынка малой и средней авиации позволяют говорить о создании авиастроительного кластера на базе УЗГА».

В последние годы УЗГА накопил опыт локализации иностранной авиатехники — австрийских самолетов Diamond DA-40 и израильских беспилотных летательных аппаратов IAI Searcher Mk II (в России — I «Форпост») и мини-аппаратов IAI Bird Eye 400 («Застава»). В 2015 г. УЗГА получил статус единственного в России официального сервисного центра американской корпорации Sessna. В конце года УЗГА и УГМК договорились локализовать на Урале сборку 19-местного самолета L410, который сейчас выпускает чешский завод металлургической компании. Предполагаемый объем инвестиций составит 1,2 млрд руб. Речь идет о строительстве на аэродроме «Уктус» производственной инфраструктуры, реконструкции имеющихся зданий и сооружений и сертификации нового самолета. Минпромторг РФ готов оказать помощь проекту субсидиями в рамках госпрограммы «Развитие авиационной промышленности в 2013–2025 гг.» Первые бюджетные деньги УЗГА может получить уже в 2016 г. При этом правительство региона и руководство Минпромторга решили пойти дальше и создать на базе УЗГА авиастроительный кластер, который сможет решать более масштабные задачи.

Евгений Гриценко

Генеральный директор «Синара транспортные машины»

«Применение новых российских двигателей дает нашим потребителям реальную возможность отказаться от использования более дорогих зарубежных дизелей в таких системообразующих отраслях экономики, как транспортное машиностроение, судостроение и кораблестроение, малая энергетика».

Проект по созданию новых дизельных двигателей семейства ДМ-185 компания начала в 2012 г. по заказу и при финансовой поддержке правительства РФ. За три года интенсивной работы разработано 12 модификаций ДМ-185 мощностью от 750 до 4800 кВт (с потенциалом модернизации до 6000 кВт). Количество цилиндров ДМ-185 от шести до двадцати в зависимости от модификации. На Уральском дизель-моторном заводе был построен новый сборочно-испытательный производственный комплекс, в 2016 г. завод приступит к выполнению первых серийных заказов. Новое семейство двигателей ДМ-185 по своим функциональным, экономическим, экологическим характеристикам не только не уступает, а по некоторым параметрам и превосходит все изготавливаемые ныне дизельные двигатели зарубежных производителей.

Владислав Казачков

Генеральный директор Богословского алюминиевого завода (РУСАЛ)

«Своей главной задачей считаю дальнейшую модернизацию и увеличение объемов выпуска продукции. Если позволит экономическая ситуация в стране и мире, в дальнейшем хотелось бы заняться строительством нового глиноземного производства».

В 2015 г., ставшем для БАЗа и Краснотурьинска одним из самых результативных, удалось решить вопрос о федеральном софинансировании индустриального парка «Богословский». Общий объем инвестиций проекта за счет федеральных средств составляет 633,1 млн руб., доля региона — 349,2 млн руб. Деньги будут направлены на строительство комплекса объектов внеплощадочной инфраструктуры индустриального парка, необходимой для запуска производств резидентов.

На самом БАЗе в 2015 г. запущена программа по увеличению производства глинозема до 1,03 млн т в год. Инвестиции в проект составят более $4,5 млн. Программа рассчитана на 2015-2016 гг. и направлена на увеличение объемов производства с 946 тыс. т до 1,03 млн т глинозема в 2017 г. Затем компания рассмотрит возможность довести мощности БАЗа до 1,2 млн т в год. В феврале завод завершил и ввел в эксплуатацию первую очередь новой карты шламохранилища. Это крупнейший экологический инфраструктурный проект, решающий две задачи: складирование продуктов переработки бокситов без ущерба окружающей среде и дальнейшее развитие глиноземного производства. Общий объем инвестиций компании «РУСАЛ» составит около 1,5 млрд руб.

Вячеслав Попков

Генеральный директор ПАО «Синарский трубный завод»

«Фундаментом в решении вопросов по импортозамещению должны стать разработка и применение инновационных технологий, научный подход при подготовке квалифицированных специалистов».

На Синарском трубном заводе разработан проект нового стандарта по профессии «Вальцовщик стана холодного проката труб», который взят за основу профстандарта, утвержденного Министерством труда и социальной защиты РФ. Применение профессиональных стандартов — это закономерный и последовательный шаг на пути формирования новых профессиональных требований к работнику, отмечают в компании. В октябре 2014 г. была завершена реализация инвестпроекта «Внедрение компактных вентиляторных градирен серии ГРД с организацией локального оборотного цикла». Его ввод позволяет значительно снизить затраты электроэнергии и технической воды, получить экономический эффект от увеличения межремонтного периода основного оборудования компрессорной станции и дает возможность заменить устаревший парк турбокомпрессоров.

В марте 2015 г. в трубопрокатном цехе № 2 была введена в эксплуатацию комплектная трансформаторная подстанция 6/0,4 кВ. Это решает целый комплекс задач для завода: соблюдение требований санитарных и экологических нормативов, а также бесперебойное и качественное электроснабжение для безаварийной работы агрегатов и технологических линий.

Александр Петров

Генеральный директор ООО «Завод «Медсинтез»

«Развитие инноваций на Урале и создание новых научно-производственных цепочек, таких как кластер и технопарк, критично необходимы для развития экономики России. Мы раскрываем потенциал уральских ученых и инженеров, создающих прорывные инновационные продукты для российских пациентов».

В сентябре 2015 г. завод «Медсинтез» запустил серийное производство противоинфекционного препарата «Авелокс» (Avelox). Антибиотик нового поколения выпускают по договору, подписанному со стратегическим партнером завода — международным химико-фармацевтическим концерном Bayer AG. Объем первой серии составил 9 тыс. пакетов. На сегодняшний день выпущено 10 серий количеством 90 тыс. пакетов. Планируется, что до конца года будет произведено 150 тыс. пакетов препарата, а в 2016 г. — 300 тыс. Такие объемы позволят закрыть до 100% потребности российского рынка в авелоксе. В рамках соглашения концерн Bayer AG поделился с «Медсинтезом» технологическими ноу-хау. В 2013 г. завод успешно прошел сертификационный аудит на соответствие стандартам качества концерна Bayer AG.

В феврале 2015 г. в Новоуральске открылся научно-внедренческий биомедицинский технопарк, якорным предприятием которого стал завод «Медсинтез». Технопарк, территория которого более 25 тыс. кв. м, включает девять зданий с действующими коммуникациями. За прошлый год резиденты реализовали продукции на 940 млн руб., из них 86% составляют инновационные товары и услуги. Один из инновационных продуктов — антимикробное покрытие «Дезитол» с июня 2015 г. производится в промышленных объемах. Мощность производственного участка — до 540 т продукции в год. В сентябре началась отгрузка покрытия в Египет.

Напомним, церемония вручения премии «Человек года-2015» состоится 26 ноября в 19.30 в Екатеринбургском государственном академическом театре оперы и балета. Соучредитель премии — Свердловский областной Союз промышленников и предпринимателей. Партнер премии — БЦ «Демидов». Генеральный партнер премии — аудиторско-консалтинговая фирма КПМГ.